FAGBLOGG
16. AUGUST 2024 • 6 MIN LESING
Dette vil en av verdens største togprodusenter at Plexx skal lage for dem
En av verdens største togprodusenter jobber med å effektivisere produksjonen – og Plexx kom gjennom nåløyet med riktig kombinasjon av kvalitet, pris og teknisk løsning.
Jon Jørundland
COO, Plexx
En av verdens største togprodusenter jobber med å effektivisere produksjonen. Det betyr at mange av delene kan benyttes på tvers av de ulike togtypene. Plexx kom gjennom nåløyet og løste kravene til kvalitet, pris og teknisk løsning.
Plexx har levert mange deler gjennom produsenten Bombardier, til produksjonen av Flytoget. Vi har derfor blitt en godkjent leverandør til en av verdens største togprodusenter.
Togprodusenten har det bredeste sortimentet i bransjen
Fra høyhastighetstog, metroer, monorails og trikker, til nøkkelferdige systemer, infrastruktur, signalsystemer og digital mobilitet, tilbyr selskapet det bredeste sortimentet i bransjen.
De er tilstede i 63 land med over 80 000 personer fra 175 nasjonaliteter – og setter standarden for moderne, bærekraftig kollektivtransport.
Et spennende prøveprosjekt med en av verdens største togprodusenter
Som et ledd i å effektivisere togproduksjonen i et bærekraftig perspektiv, tester selskapet nå en modell som går ut på å bruke samme deler på tvers av ulike togmodeller. Delene Plexx skal produsere vil derfor bli benyttet på alle deres togmodeller.
«Produksjonsmetoden vi skal benytte for å produsere sjaktene er Twin Sheet. Twin Sheet kombinerer vakuumforming og trykkforming ved at to plater formes og sveises sammen i samme prosess.»
Derfor valgte vi denne produksjonsmetoden
Plexx skal levere deler til ventilasjonsanlegget. Dette er sjakter som kommer ned over vinduene, og et av kravene er at de skal tåle brann.
Ved Twin Sheet-metoden lages et produkt som er hult og tett, uten at det brukes lim eller andre sammenføyningsteknikker. Twin Sheet-prosessen gir tredimensjonale detaljer med overflater etter spesifikasjon. Typiske egenskaper for et Twin Sheet-produkt er styrke og stivhet kombinert med lav vekt. Twin Sheet-produkter kan også fylles med skum innvendig.
Flere bruksområder for Twin Sheet
Transport og logistikk
Paller, beholdere og transportenheter med innebygde forsterkninger og lav egenvekt.
Medisinsk utstyr
Beholdere, kabinetter og bærende strukturer med rene overflater og stabil geometri.
Skap og kabinetter
Ulike typer skap der både styrke, isolasjon og lav vekt er viktig samtidig.
Fritidsutstyr
Robuste, lette deler som tåler bruk i krevende miljøer over tid.
Ventilasjonsprodukter
Sjakter, kanaler og deksler med tette skjøter og brannmotstandige egenskaper.
Fly, biler og tog
Strukturelle og funksjonelle deler der hver gram teller og kravene er strenge.
Ofte stilte spørsmål
Togprodusenten stiller strenge krav til både kvalitet, pris og teknisk løsning — og leverandører må gjennom en grundig kvalifiseringsprosess før de blir godkjent. Plexx ble valgt fordi vi kunne dokumentere produksjonskapasitet, kvalitetssystem og teknisk kompetanse på det nivået som kreves for togindustrien. I tillegg har vi tidligere levert mange deler gjennom produsenten Bombardier til Flytoget, noe som ga oss en sterk referanse inn i prosessen.
Selskapet tester en modell der samme komponenter brukes på tvers av flere togmodeller — fra høyhastighetstog og metroer til trikker og monorails. Det reduserer antall unike deler, forenkler reservedelslogistikken og gir en mer bærekraftig produksjon. Delene Plexx skal levere vil derfor potensielt benyttes på alle togmodellene deres, ikke bare på én plattform.
Vi skal levere deler til ventilasjonsanlegget — nærmere bestemt sjakter som monteres ned over vinduene i passasjerkabinen. Disse fordeler luft inn i kupéen og må samtidig oppfylle togindustriens strenge krav til brannmotstand, røykutvikling og toksisitet (ofte omtalt som EN 45545 eller tilsvarende standarder).
Twin Sheet lager et produkt som er hult og tett — uten lim, sveis eller andre sammenføyningsteknikker. Det gir tette luftkanaler i én sammenhengende del, med høy stivhet og lav vekt. Kombinasjonen av en hul kjerne, doble vegger og mulighet for innvendig skumfylling gjør metoden særlig godt egnet til ventilasjonsdeler der både styrke, vekt, brannmotstand og presise geometriske detaljer er viktig samtidig.
Brannmotstanden løses i hovedsak gjennom materialvalg. Vi bruker termoplaster som er sertifisert for togindustriens brannkrav — typisk flammehemmende kvaliteter med dokumentasjon på antennelighet, varmeavgivelse og røykutvikling. Geometri og veggtykkelse spiller også inn, og vi kan kombinere ulike materialer i Twin Sheet-konstruksjonen der det er behov for ulike egenskaper på inn- og utside.
To termoplastplater varmes opp samtidig til riktig formingstemperatur. De legges inn i et dobbelsidig verktøy, hvor vakuum trekker hver plate mot sin halvdel av formen. Samtidig presses kantene sammen under trykk, slik at platene smelter sammen og danner én tett, hul detalj. Resultatet kan formes med tredimensjonale detaljer på begge sider i samme operasjon, og overflaten kan spesifiseres etter behov.
Å bli godkjent leverandør til en av verdens største togprodusenter er en sterk kvalitetsstempling for hele virksomheten. Det åpner for nye prosjekter både innenfor og utenfor togindustrien, og det forplikter oss til å videreutvikle kompetansen vår på avanserte produksjonsmetoder som Twin Sheet — slik at vi fortsatt kan tilby løsninger som ligger i front teknisk, kvalitetsmessig og bærekraftsmessig.
Har du et prosjekt som krever Twin Sheet?
Har du spørsmål om prosjektet eller ønsker informasjon om Twin Sheet eller andre produksjonsmetoder i plast – ta kontakt med oss.