FAGBLOGG
10. JANUAR 2023 • 9 MIN LESING
Om sprøytestøping
Sprøytestøping er en produksjonsmetode for termoplast som egner seg godt for produkter med komplisert geometri og større produksjonsserier.
Geir Bergh
Head of Office, Plexx
Hva er sprøytestøping?
Sprøytestøping er en produksjonsteknologi for produkter i termoplast. Det finnes mange bruksområder – metoden egner seg særlig godt til artikler med komplisert geometri og til større produksjonsserier.
I en sprøytestøpemaskin blir plastgranulat smeltet og bearbeidet av et stempel i en sylinder. Stempelet presser en tilmålt mengde materiale inn i en avkjølt form. Etter at den innsprøytede plasten har kjølnet og blitt hard, åpnes formen og delen tas ut.
Bruksområder
Sprøytestøpte produkter spenner fra hverdagsting til avanserte tekniske komponenter:
Bildeler
Mobiltelefoner
Emballasje
Møbler
Lamper
Elektriske installasjoner
Medisinsk utstyr
Sportsartikler
Materialer
Et vidt spekter av materialer brukes til sprøytestøping. Alt fra rimelige volumplaster til mer høyverdige tekniske materialer og dyrere spesialmaterialer.
Volumplaster
PE, PP, PS — rimelige materialer for store serier og enklere bruksområder.
Tekniske plaster
POM, ABS, PMMA, PC, PA — høyere mekaniske og termiske egenskaper.
Spesialmaterialer
PEEK og fiberforsterkede materialer for ekstreme krav til styrke og temperatur.
«Sprøytestøping egner seg særlig godt til artikler med komplisert geometri og ved større produksjonsserier – der presisjon og repeterbarhet er avgjørende.»
Historien om sprøytestøping
Prosessen ble oppfunnet på slutten av 1800-tallet. I løpet av 150 år har utviklingen – særlig av maskiner og datateknologi – bidratt til økt effektivitet og lavere produksjonskostnader.
1872
Første patent
Brødrene Hyatt patenterte den første sprøytestøpemaskinen. Enkle gjenstander som kammer og knapper kunne nå masseproduseres i plast.
1946
Moderne maskin
James Watson Hendry bygde en mer moderne sprøytestøpemaskin med presis kontroll av injeksjonshastighet og mulighet til å blande materialer før injeksjon.
1951
Skrueinjeksjon
USA utviklet den første skrueinjeksjonsmaskinen – et prinsipp som fortsatt er i bruk i dag.
FRA
1970
Gassassistert støp
Hendry utviklet den første gassassisterte sprøytestøpeprosessen. Komplekse, hule produkter kunne raskt avkjøles – og fleksibilitet, styrke og effektivitet økte drastisk.
i
DAG
Datastyrt presisjon
Kombinasjonen av maskiner og datateknologi gjør sprøytestøping til standardmetoden i bil-, fly-, forsvar-, elektronikk- og forbrukerindustrien.
Sprøytestøping med Plexx og SP Group-selskapene
Vi har i våre selskaper lang og bred erfaring med sprøytestøping, og har over 500 maskiner i vår maskinpark – med lokkekraft på 25 til 1800 tonn. Vi kan levere detaljer fra 1 til ca. 2000 gram. Våre fabrikker er fordelt over 3 kontinenter og 12 land, med hovedtyngden i Europa. Materialtyper som brukes hos oss er f.eks. POM, PE, PP, ABS, PS, PC, PMMA, samt andre mer komplekse spesialmaterialer som PEEK og fiberforsterkede materialer.
Vi kommer gjerne med tips og råd rundt hvilke materialer det er mest hensiktsmessig å bruke til deres respektive prosjekter. Vi er konkurransedyktige på pris, kvalitet og leveringstid, og vi bistår gjerne også i prosessen med å lage verktøy. Vi samarbeider med dyktige verktøysprodusenter i Asia og Europa.
Spørsmål og svar
Sprøytestøping er en produksjonsmetode for termoplast der plastgranulat smeltes og presses inn i en avkjølt form av et stempel i en sylinder. Når plasten er stivnet, åpnes formen og delen tas ut.
Metoden egner seg særlig godt til artikler med komplisert geometri og til større produksjonsserier — fra bildeler og emballasje til medisinsk utstyr og elektriske installasjoner.
Et bredt spekter: rimelige volumplaster som PE, PP og PS, tekniske materialer som POM, ABS, PC, PMMA og PA, og spesialmaterialer som PEEK og fiberforsterkede plaster.
Vi har over 500 maskiner i maskinparken, med lokkekraft fra 25 til 1800 tonn. Vi leverer detaljer fra 1 til ca. 2000 gram, fra fabrikker fordelt over 3 kontinenter og 12 land — med hovedtyngden i Europa.
Ja. Vi bistår gjerne i prosessen med å lage verktøy, og samarbeider med dyktige verktøysprodusenter i både Asia og Europa.
Vi er konkurransedyktige på pris, kvalitet og leveringstid, og kommer gjerne med tips og råd rundt materialvalg for hvert prosjekt. Alle våre datter- og søsterbedrifter er ISO-sertifiserte.
Har du en utfordring du ønsker å diskutere?
Vi rådgir deg slik at vi sammen finner den optimale løsningen – fra materialvalg til ferdig produkt.