top of page

FAGBLOGG

12. FEBRUAR 2025 • 5 MIN LESING

Rotasjonsstøp – for store, hule og slitesterke plastprodukter

Plexx tilbyr ulike løsninger innen rotasjonsstøping i plast, enten med CNC- eller manuell bearbeiding. Vi skaffer gjerne spesialmaskiner og automatiserte prosesser med roboter dersom det er snakk om større oppdrag.

Portrett av Espen Johansen, prosjektingeniør hos Plexx AS.

Espen Johansen
Prosjektingeniør Plexx

Store, solide og hule transportkasser i svart termoplast produsert med rotasjonsstøp.

Det er flere ting som gjør rotasjonsstøp unik som plastproduksjonsmetode. Prosessen bruker pulverformet plast som varmes opp og roteres i et lukket verktøy rundt to akser. Resultatet er store, hule, sømløse deler med jevn veggtykkelse – uten sveiseskjøter eller svake punkter.

Produksjon av hulrom uten skjøter

Rotasjonsstøping lager hule deler helt uten skjøter, noe som gir økt styrke og forhindrer lekkasjer. Hele produktet støpes i én sammenhengende prosess, slik at det ikke finnes svake punkter der materialet er sammenføyd.

Metoden brukes ofte til vanntanker, kjemikaliebeholdere og drivstofftanker – produkter der tetthet og strukturell integritet er helt avgjørende.

En hul, sylindrisk beholder eller rørkomponent i svart plast uten synlige sømmer eller skjøter.
En solid, firkantet boksstruktur i mørkegrå plast som viser den jevne veggtykkelsen etter rotasjonsstøping.

Kostnadseffektiv for små og mellomstore serier

Sammenlignet med sprøytestøp har rotasjonsstøp vesentlig lavere verktøykostnader. Formene lages i aluminium eller stål, og prosessen krever ikke det ekstremt høye trykket som kjennetegner andre metoder.

Dette gjør metoden perfekt for spesialtilpassede produkter og mindre serier, der investering i kostbare sprøytestøpformer ikke kan forsvares. Fra noen titalls til noen tusen enheter i året er rotasjonsstøp ofte det mest lønnsomme valget.

Tykkere og mer holdbare vegger

Rotasjonsstøp gir jevn veggtykkelse over hele produktet, med mindre risiko for svake punkter. Ekstra tykkelse i hjørner og kanter oppstår naturlig i prosessen og gir økt slitestyrke nettopp der belastningen er størst.

Resultatet er slagfaste og robuste produkter som tåler røff håndtering – perfekt for industri, landbruk og transport.

En søppeldunk i hul konstruksjon
Kajak støpt med rotasjonsstøp

Mulighet for komplekse former og store produkter

Rotasjonsstøping brukes ofte for produkter som er flere meter store. Det er ingen praktisk begrensning på design – man kan lage asymmetriske eller komplekse former som er vanskelig eller umulig å produsere med andre metoder.

Alt fra kajakker og båtskrog til lekeapparater, møbler og store industrielle beholdere produseres med denne metoden.

Kajak støpt med rotasjonsstøp i miljø

Materialfleksibilitet og resirkulering

Rotasjonsstøping bruker holdbare termoplaster. Vanligst er polyetylen (PE), som tåler vær, UV-stråling og kjemikalier godt. PE og andre materialer kan gjenvinnes og gjenbrukes fullt ut etter endt levetid.

Tilsetningsstoffer kan benyttes for å oppnå UV-motstand, kjemisk resistens, antistatiske egenskaper og brannhemmende egenskaper – tilpasset den aktuelle applikasjonen.

Store hule blå containere mot grønn bakgrunn

Produksjon uten høyt trykk = mindre materialstress

I motsetning til sprøytestøp og ekstrudering, bruker rotasjonsstøping ingen høyt trykk. Det betyr at det ikke oppstår indre spenninger i plasten – noe som gir sterkere og mer fleksible produkter med bedre langtidsytelse.

Ingen risiko for luftbobler eller svakheter gir bedre kvalitet og holdbarhet over tid.

Typiske produkter laget med rotasjonsstøping

Vanntanker, septiktanker, kjemikaliebeholdere

Kjøle- og frysebokser

Lekeapparater og sklieelementer

Kajakker, kanoer og båtskrog

Trafikkskilt, vei- og sikkerhetsbarrierer

Store plastdeksler og paneler til maskiner

Hvite utemøbler i hul plastkonstruksjon

Innkjøp og logistikk

Løsningen avtales individuelt med våre kunder basert på deres behov og ønsker. Mange kunder velger å benytte oss som totalleverandør.

Ved totalløsninger kan du for eksempel levere delene selv, som vi deretter monterer på eller med det ferdigproduserte plastkomponentet. Alternativt kan vi også håndtere innkjøp og logistikk av nødvendige deler.

Vår form- og verktøyavdeling, bemannet med dyktige medarbeidere, produserer rotasjonsstøpeformer samt fres- og bearbeidingsfiksturer.

«Rotasjonsstøping er en ideell produksjonsmetode for store, hule og slitesterke plastprodukter. Det gir lavere verktøykostnader, stor designfrihet og høy holdbarhet.»

Ofte stilte spørsmål

  • Det vanligste materialet er polyetylen (PE) — både LLDPE og HDPE. Andre alternativer inkluderer kryssbundet PE (XLPE) og polypropylen (PP), avhengig av krav til temperatur og kjemikaliebestandighet.

  • Det finnes ingen fast øvre grense. Vi produserer jevnlig deler med volum på flere tusen liter og dimensjoner på flere meter.

  • Veggtykkelsen ligger vanligvis mellom 3 og 12 mm, og kan tilpasses gjennom hele produktets geometri.

  • Ja. Termoplastene som brukes (spesielt PE) er 100 % resirkulerbare og kan smeltes om til nytt råstoff.

  • Rotasjonsstøp er fordelaktig når du trenger hule, store deler i små til mellomstore serier. Verktøykostnadene er vesentlig lavere enn for sprøytestøp.

Har du spørsmål om rotasjonsstøp?

Vi hjelper deg gjennom hele prosessen – fra design til ferdig produkt. Ta kontakt for å se hvordan vi kan hjelpe deg med din produksjon.

Kontakt oss
bottom of page