Maskinering
POM, PEEK og presisjon
CNC-freste og dreide deler i teknisk termoplast - fra prototyper til serieproduksjon. 5-aksial simultanfresing, live-tool dreiebenker og automatiserte palettsystemer holder syklustider korte og repeterbarhet høy. Send oss filen, så får du tilbake en teknisk vurdering og pris.
5-aksial simultanfresing og live-tool dreiing i tekniske plaster
Ledetider målt i dager – vi starter fra plater og stenger
Ferdigbearbeiding under samme tak: bøying, sveising, liming, lasergravering
TEKNOLOGI
Subtraktiv produksjon i tekniske termoplaster
Maskinering fjerner materiale fra et solid emne med freser og dreiestål, til geometrien er ferdig. Fordi vi starter fra standard plater og stenger, trengs ingen verktøyinvestering, og designendringer håndteres ved å oppdatere CAM-programmet. Det gir svært stramme toleranser, raske ledetider og full fleksibilitet - ideelt for prototyper, småserier og deler der sprøytestøp ikke lønner seg. Etterbehandling som bøying, sveising, liming, trykk og lasergravering utføres in-house, slik at du får en ferdig komponent klar til montering.
KAPASITET
Hva vi kan levere.
AKSEOPPSETT
3- og 5-akse CNC
TOLERANSER
Ned mot ± 0,02 mm
LEDETID
Korte ledetider
FILFORMATER
STEP, IGES, DXF, PDF
POM (Delrin®)
Slitestyrke og dimensjonsstabilitet — tannhjul, lager, mekaniske deler.
PEEK
Ekstrem ytelse og høytemperatur — subsea, medtech, kjemikaliebestandige miljø.
PA / PA6G (støpt nylon)
Slagfast med gode slitasjeegenskaper i store dimensjoner.
PTFE (Teflon®)
Lavest friksjon, kjemisk inert — pakninger og glidedeler.
PMMA / PC
Optiske og slagfaste deler — display, vinduer, kabinetter.
ESD-sikre kvaliteter
Antistatiske plater og stenger for elektronikk og renromsapplikasjoner.
BRUKSOMRÅDER
Plexx har levert maskinerte elementer til:
Prototyper og småserier
Funksjonelle deler i riktig materiale før eventuell serieproduksjon i sprøytestøp.
Medisinske fiksturer og testrigger
Presisjonskomponenter til medtech, laboratorium og produksjonslinjer der toleransene må sitte.
Mekaniske komponenter
Tannhjul, hus, lagerføringer og glidedeler i POM, PA og PEEK.
NÅR BRUKE MASKINERING
Velg denne metoden når…
-
Du trenger ferdige deler raskt uten å bekoste et verktøy
-
Toleransene er strammere enn det støping naturlig gir
-
Volumet er lavt – fra én-offs opp til noen tusen stykker
-
Geometrien endres ofte og du vil unngå verktøyendringer
-
Materialet – som POM, PA, PEEK, PTFE eller ESD-grader med flere.
FORDELER
Hvorfor velge CNC-maskinering
Maskinering gir presisjon, fleksibilitet og kort ledetid - uten verktøyinvestering.
Ultra-tette toleranser
Perfekt for medisinske fiksturer, transportbånd-komponenter, testrigger og presisjonsdeler med strenge krav.
Ingen verktøyinvestering
Økonomisk fra prototype opp til noen tusen stykker – du betaler ikke for produksjonsverktøy.
Bredt materialutvalg
Plater og stenger i høytemperatur-, kjemikaliebestandige eller ESD-sikre kvaliteter.
One stop shopping
Merking, polering, bøying, sveising, liming, trykk, lasergravering og delmontering på samme sted.
Sømløs oppskalering
Når volumet vokser kan vi migrere over til sprøytestøp – samme team, samme designgrunnlag.
ETTERBEHANDLING
Ferdig komponent - ikke bare et frest emne
Vi tar delen hele veien fra plate eller stang til ferdig montert komponent. Etter maskinering tilbyr vi bøying, ultralydsveising, liming, trykk og lasergravering.
Tett samarbeid med SP Groups designere gir rask tilbakemelding på produserbarhet (DFM), og vi kan kvalifisere prototyper raskt før eventuell oppskalering til sprøytestøp.
Når volumet vokser kan vi flytte over til sprøytestøp innenfor samme SP Group-team – du beholder designgrunnlaget og leverandørforholdet.
FAQ
Ofte stilte spørsmål om maskinering
Maskinering lønner seg fra prototype opp til noen tusen stykker. Når volumet vokser utover dette blir sprøytestøp som regel mer kostnadseffektivt fordi verktøykostnaden fordeles på flere deler.
Vi holder typisk ned mot ± 0,02 mm avhengig av materiale, geometri og delens størrelse. Send oss tegningen, så vurderer vi om kravene er produserbare.
POM, PEEK, PA/PA6G, PTFE, PMMA, PC og ESD-sikre kvaliteter med flere — pluss aluminium for verktøy og jigger. Vi har et bredt utvalg av plater og stenger på lager.
Ja. Vi tilbyr varm/kald knekking, ultralydsveising, liming, trykk, lasergravering, polering og delmontering — alt in-house slik at du får en ferdig komponent.
Vi kan flytte produksjonen over til sprøytestøp innenfor SP Group-systemet. Du beholder designgrunnlaget og leverandørforholdet, og får skalert kostnad per del.
STEP, IGES og SolidWorks er foretrukket for 3D-geometri. DXF og PDF fungerer for 2D-tegninger og toleransesettinger.
Ja. Vi gir rask tilbakemelding på produserbarhet, materialvalg og toleranser — slik at du unngår dyre overraskelser senere i prosjektet.