Sprøytestøp - storserie i termoplast
Over 600 sprøytestøpmaskiner i vårt system - 2K, 3K og 4K - med lokkekraft fra 6 til 4 000 tonn. Vi produserer detaljer fra 0,01 g til 41,5 kg i materialer som POM, PE, PP, PS, PC og PMMA, samt andre spesialmaterialer. Fabrikker i Danmark, Finland, Polen, Slovakia, USA og Kina.
Over 600 sprøytestøpmaskiner - 2K og 3K - lokkekraft 6 til 4 000 tonn
Detaljer fra 0,01 g til 41,5 kg i POM, PE, PP, PS, PC, PMMA og spesialmaterialer
Fabrikker i Danmark, Finland, Polen, Slovakia, USA og Kina - konkurransedyktig på pris, kvalitet og leveringstid
TEKNOLOGI
Hva er sprøytestøp?
Sprøytestøp er den mest brukte industrielle metoden for å produsere plastdeler i stort volum. Prosessen starter med at termoplast i granulatform smeltes i en oppvarmet sylinder. Den smeltede plasten presses deretter inn i et lukket presisjonsverktøy (form) under høyt trykk.
Formen er vanligvis laget av herdet stål eller aluminium og inneholder et negativt avtrykk av den ferdige delen. Når plasten kjøles ned og stivner, åpnes formen og den ferdige delen løses ut automatisk. Dette gjør sprøytestøp til en svært effektiv prosess for høyvolumproduksjon der repeterbarhet, dimensjonsnøyaktighet og lav enhetskostnad er avgjørende.
KAPASITET
Hva vi kan levere.
MASKINER
600+
LOKKEKRAFT
6 – 4 000 tonn
DETALJVEKT
0,01 g – 41,5 kg
MASKINTYPER
2K, 3K og 4K
POM (acetal)
Slitestyrke, dimensjonsstabilitet og lav friksjon – pumper, ventiler, tannhjul.
PE (polyetylen)
Kjemisk bestandig, lett og fleksibel – rør, tanker og emballasje.
PP (polypropylen)
Lett, kjemisk bestandig og hygienisk – emballasje, matvare og oppdrett.
PS (polystyren)
Stiv, lett å bearbeide og kostnadseffektiv – emballasje og forbruksprodukter.
PC (polykarbonat)
Ekstrem slagstyrke og god temperaturbestandighet – deksler, vinduer og verneutstyr.
PMMA (akryl)
Optisk klarhet og UV-stabilitet – display, skilt og belysning.
Spesialmaterialer
Andre mer komplekse materialer tilpasset krevende bruksområder og spesifikasjoner.
BRUKSOMRÅDER
Plexx har levert sprøytestøpte elementer til:
Tekniske komponenter
Tannhjul, hus, lager og ventiler i POM og PA – for industri, pumper og maskinindustri.
Subsea og offshore
Komponenter i PEEK og glassfylte materialer som tåler trykk, kjemikalier og temperatur.
Cleantech og energi
Plastdeler til varmepumper, ventilasjon og fornybar energi – optimalisert for funksjon og holdbarhet.
Matvare og oppdrett
Hygieniske, kjemisk bestandige plastdeler i PP og PE – produsert effektivt i store volum.
Elektronikk og elektroniske produkter
Vertikale rotasjonsbord for innstøping av metallkomponenter, kontakter og sensorer.
NÅR BRUKE SPRØYTESTØPING
Velg sprøytestøp når…
-
Du skal produsere fra noen tusen til mange millioner like deler
-
Toleranser, repeterbarhet og lav enhetspris er kritisk
-
Geometrien er kompleks – flere funksjoner i én del
-
Du trenger materialer som POM, PE, PP, PS, PC eller PMMA
-
Produksjonen krever sporbarhet og regulatorisk samsvar
-
Du ønsker flerkomponentstøp (2K/3K) eller overstøp i samme syklus
PROSESSEN
Hvordan fungerer sprøytestøp?
STEG 01
Plastgranulat smeltes
Termoplast i granulatform mates inn i en oppvarmet sylinder der det smeltes til en homogen masse ved kontrollert temperatur.
STEG 02
Injeksjon under trykk
Den smeltede plasten presses inn i et lukket presisjonsverktøy under høyt trykk.
STEG 03
Avkjøling og herding
Plasten kjøles ned i formen og stivner til den endelige geometrien. Kjøletiden avhenger av materialtype og veggtykkelse.
STEG 04
Utstøting og kontroll
Formen åpnes og delen løses ut automatisk. Synsinspeksjon og kvalitetskontroll sikrer at hver del oppfyller spesifikasjonene.
FORDELER
Hvorfor velge sprøytestøp hos Plexx
Sprøytestøp gir en unik kombinasjon av presisjon, effektivitet og skalerbarhet som få andre produksjonsmetoder kan matche.
Mikrometer-presisjon
Avgjørende for medisinske, hydrauliske og tekniske komponenter med strenge toleransekrav.
Flerkomponent og overstøp
Hard/myk-kombinasjoner, flytende silikon (LSR) og metallinnstøp i samme prosess.
Skalerbar økonomi
Fra pilotserie til millionserier med samme team, verktøy og prosesser.
Kvalitet og miljø
ISO 9001 og ISO 14001
Fabrikker i seks land
Produksjon i Danmark, Finland, Polen, Slovakia, USA og Kina gir konkurransedyktig pris, kvalitet og leveringstid.
VERKTØY
Verktøyutvikling og kvalitetssikring
Vi skaffer, tester og kvalifiserer stål- og aluminiumsverktøy globalt – og gir kundene den optimale balansen mellom ledetid og levetid målt i antall skudd. Verktøyene designes i tett samarbeid med kundens ingeniører for å sikre at geometri, toleranser og overflatekvalitet treffer kravspesifikasjonen.
Automasjonsceller med integrert synsinspeksjon, lasergravering og pakking gir en høy OEE (Overall Equipment Effectiveness).
FAQ
Ofte stilte spørsmål om sprøytestøping
Sprøytestøp gir høy presisjon, god repeterbarhet og er egnet for komplekse geometrier og detaljerte komponenter. Vakuumforming har normalt lavere verktøykostnad og egner seg godt for store, relativt enkle deler, særlig ved små og mellomstore serier.
Siden verktøykostnaden fordeles over antall produserte deler, blir sprøytestøp normalt mest kostnadseffektivt fra noen hundre enheter og oppover. For enkle deler kan det lønne seg ved lavere volum, mens komplekse produkter ofte krever større serier før investeringen betaler seg.
Flere materialer eller farger sprøytes i samme syklus — for eksempel en hard kjerne med myk gripesone — uten behov for montering i etterkant.
Typisk 4–16 uker avhengig av kompleksitet, materiale og om verktøyet lages i Europa eller Asia.
Ja. Vi tilbyr DFM-analyse (Design for Manufacturability) tidlig i prosjektet, og kan lage prototyper i 3D-print. Vi kan også lage prototypeverktøy i aluminium for sprøytestøping.