Akryl er vær- og UV-bestandig — i klar form klarere enn glass
Vakuum, twin sheet, high pressure og drapeforming under samme tak
Også polykarbonat (PC) og PET når akryl ikke er riktig valg
TEKNOLOGI
Hva er Termoplastforming?
Termoplastforming – eller "drapeforming" – er en prosess der en oppvarmet plastplate mykner og legger seg over et verktøy under tyngdekraft eller lett manuelt press. Metoden er særlig verdsatt for sin evne til å skape jevne kurver, bevare optisk klarhet og unngå materialstress som kan oppstå ved vakuumforming.
Akryl (PMMA) er spesielt godt egnet til denne prosessen. I klar form kan akryl være klarere enn glass, og materialet er vær- og UV-bestandig. Det tåler oppvarming og forming til komplekse geometrier uten at de optiske egenskapene svekkes, og det har gode limeegenskaper slik at vi kan sette sammen flere detaljer til ett ferdig produkt med rene skjøter.
Vi har alt av utstyr for å produsere detaljer i akryl – herunder laserskjæring, forming, liming, fresing og polering. Vi arbeider også med andre transparente materialer som polykarbonat (PC) og PET, og materialet finnes i mange farger, overflater og ulike kvaliteter.
Akryl brukes i mange displayprodukter og i reklame- og lysskilt, i båtvinduer og solarier, og vakuumformes ofte til badekar, dusjgulv og annet sanitærutstyr – i tillegg til kunstverk, innredningsdetaljer og dekor.
KAPASITET
Hva vi kan levere.
OPTISK KLARHET
Opptil 92% lysgjennomslipp
SLAGFASTHET
10 X Sterkere enn glass
TYKKELSER
Fra plater på 1 - 25mm
til blokker opp til 600mm
UV-BESTANDIGHET
Gulner ikke i sollys
PMMA – ekstrudert (XT)
Rimelig og lett å varmforme – display, skilt, dekor og lyspaneler.
PMMA – støpt (GS)
Bedre optikk og kjemikaliebestandighet – krevende display og kunst.
PMMA farget / opal
Lysskilt og dekorative elementer i et bredt utvalg farger og overflater.
Polykarbonat (PC)
Når slagfasthet er viktigere enn ren optikk – vinduer, deksler, skjermer.
PET / PETG
Klart alternativ for termoforming, maskinering og næringsmiddelkontakt.
ABS / HIPS
Kostnadseffektivt for kabinetter, deksler og innvendige paneler.
BRUKSOMRÅDER
Plexx har levert termoplastformede elementer til:
Display og innredning
Display-produkter, bordskilt, salgsdisplay og innredningsdetaljer i klar eller farget akryl – for eksempel salgsdisplay for Hardangerbestikk.
Reklame- og lysskilt
Skilt, lysbokser og frontplater i opal og farget PMMA – laserskåret, varmformet og kantpolert.
Vinduer og sanitær
Båtvinduer, flybridge-skjermer, solarier samt vakuumformede badekar, dusjgulv og annet sanitærutstyr.
Kunstverk /lysdesign
Kunstverk, lysdesign og dekorelementer i akryl – formet for å spille på lys og transparens, med opptil 92 % lysgjennomslipp.
NÅR BRUKE TERMOPLASTFORMING
Velg termoplastforming når…
-
Du trenger optisk klarhet – ofte klarere enn glass
-
Produktet skal stå ute og må tåle vær og UV
-
Designet kombinerer skjæring, varmforming og liming
-
Du vil ha lettere produkter – ca. halvparten av vekten til glass
-
Volumet er prototyp til middels serie, eller store unike deler
HVORFOR AKRYL
Åtte egenskaper som gir muligheter
01
Optisk klarhet
Slipper gjennom opptil 92 % av lyset – klarere enn glass. UV-bestandige typer gulner ikke i sollys.
02
Lavere vekt
Veier omtrent halvparten så mye som glass av samme tykkelse – enklere å håndtere og installere.
03
Slagfasthet
Ca. 10 ganger mer slagfast enn vanlig glass – sikrere der knusningsrisikoen er høy.
04
Allsidighet
Kan varmes opp og formes uten å miste optiske egenskaper. Finnes i mange farger, tykkelser og overflater.
05
Enkel å bearbeide
Lar seg skjære, frese, lasere, bore, lime, polere og varmknekke med god finish.
06
Værbestandighet
Tåler vind, vann og temperatursvingninger – egnet for utendørs bruk over mange år.
07
Kjemisk bestandighet
Tåler mange vanlige kjemikalier og rengjøringsmidler. Støpt PMMA (GS) tåler mer enn ekstrudert (XT).
08
Kan resirkuleres
Termoplast som kan smeltes om og brukes på nytt – passer inn i moderne ESG-krav.
Vindskjermer for båtindustri og forsikringsselskap
Plexx har ekspertise og lang erfaring med å lage store, kompliserte vindskjermer og flybridge-skjermer for både større og mindre båter. Vi leverer blant annet til Sunseeker, Princess, Fairline, Goldfish, Hydrolift, Kvernø og Ryds.
Skjermene produseres vanligvis i akryl eller polykarbonat, og kan velges i ulike farger eller som helt klare. Tykkelsen varierer fra 5 mm til 25 mm – vi har en topp moderne maskinpark for å produsere denne typen plastdetaljer.
MATERIALE
Akryl eller polykarbonat
PLATETYKKELSE
5 – 25 mm
FARGER
Klare eller fargede
FAQ
Ofte stilte spørsmål om termoplastforming
Støpt PMMA er mer kjemikaliebestandig enn ekstrudert PMMA. De optiske egenskaper i støpt PMMA er bedre enn i ekstrudert PMMA. Ekstrudering kan maks gjøres på plater opp til 25mm, men har bedre tykkelsestoleranse enn støpt.
Det avhenger av geometri, volum og krav til overflate. Drapeforming er rimeligst for jevne kurver og lave volumer. Vakuumforming gir mer kompleks geometri. Twin sheet brukes for hule, stive konstruksjoner. High pressure gir skarpe radier og fine teksturer. Send oss en tegning – vi anbefaler riktig metode.
Akryl (PMMA) i klar, farget og opal utførelse, polykarbonat (PC), PETG, ABS, HIPS, HDPE og PP. Vi hjelper deg å velge riktig materiale ut fra krav til optikk, slagfasthet, kjemikalier og temperatur.
For flybridge-vindskjermer og lignende store deler jobber vi i 5 – 25 mm. For vakuum- og twin sheet-forming dekker vi typisk 1 – 12 mm platetykkelse. Vi leverer også akrylblokker fra 30 til 600mm.
Ja. Lave verktøykostnader for drape- og vakuumforming gjør oss godt egnet for både prototyper, småserier og store engangsleveranser.
Ja. Send oss STEP, DWG, PDF eller en skisse, så får du en teknisk vurdering, materialvalg og estimat tilbake fra teknisk avdeling.
Ja. UV-bestandige akryltyper gulner ikke ved langvarig eksponering for sollys, og materialet tåler vind, vann og temperatursvingninger over mange år.
Ja. Vi har komplett verksted for liming, fresing, polering, kantbehandling og montering – du får ferdige produkter, ikke bare formede plater.